ЗИО-8
Описание
Электроды Э-10Х25Н13Г2 ЗИО-8 |
||
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ОСТ 5Р 9370-81 ТУ 1273-003-50133500-2009 |
ISO 3581 E 23.12 B20 AWS A 5.4 E309-15 |
Э-10Х25Н13Г2 ЗИО-8-O-ВД Е-0053-Б20 |
Основное назначение электродов ЗИО-8
Для сварки коррозионностойких сталей аустенитного класса марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 8Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н3М3Т в узлах и конструкциях, специальных судовых энергетических установок и изделий судового машиностроения. Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Особые свойства: обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью и стойкостью к межкристаллитной коррозии.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм |
Положение шва |
||
Нижнее |
вертикальное |
потолочное |
|
3.0 |
90-110 |
80-90 |
80-90 |
4.0 |
120-150 |
100-120 |
100-120 |
5.0 |
150-170 |
120-140 |
|
Характеристики плавления электродов ЭА-112/15
Коэффициент наплавки, г/Ач |
12,0 |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,6 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва и наплавленного металла
Временное сопротивление |
Предел текучести, |
Относи- |
Темпера- |
Тип образца |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
Ферритовая фаза |
не менее |
||||||
550 |
300 |
25 |
20 |
KCV |
50 |
2,0-5,0 |
Химический состав наплавленного металла (%):
Массовая доля элементов, % |
||||||
углерод |
марганец |
кремний |
никель |
хром |
сера |
фосфор |
не более |
||||||
≤ 0,12 |
≤ 2,7 |
≤ 1,0 |
11,5-14,0 |
23,0-27,0 |
0,020 |
0,030 |
Технологические особенности сварки: рекомендуется средняя и короткая длина дуги. Прокалка перед сваркой: 200-250°С, 2 часа.