Т-620
Описание
Электроды для наплавки Э-320Х23С2ГТР Т-620 |
|
ГОСТ 9466 –75 ГОСТ 10051 –75 ТУ 1272-002-50133500-2008 |
Э-320Х23С2ГТР-Т-620-O-НГ Е-700/59-1-П42 |
Основное назначение
Электроды предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками.
Наплавка в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе прямой полярности и переменном токе.
Особые свойства: наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью ударам, склонен к образованию трещин, не снижающих обычно эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм |
Положение шва |
нижнее |
|
4.0 |
200-220 |
5.0 |
250-270 |
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач |
9,0 |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,4 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Твердость наплавленного металла
Твердость наплавленного металла, HRC3 |
|
После наплавки |
После термообработки |
56,0-63,0 |
- |
Химический состав наплавленного металла
Массовая доля элементов, % |
|||||||
углерод |
марганец |
кремний |
хром |
бор |
титан |
сера |
фосфор |
не более |
|||||||
2,9-3,5 |
1,0-1,5 |
2,0-2,5 |
22,0-24,0 |
0,5-1,5 |
0,5-1,5 |
0,035 |
0,040 |
Технологические особенности наплавки: во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Возможна наплавка ванным способом. Прокалка перед наплавкой: 180-200 °С, 2 часа.